本文轉自:人民網-江西頻道
“師傅,為什么這里要焊接的鋼材比學校的要厚那么多,焊接參數也與書本上的不一樣?”在杭蕭鋼構(江西)有限公司的實訓車間,智能焊接技術專業學生蘇志杰舉著焊槍,向企業導師拋出疑問。這場課堂之外的對話,正是江西青年職業學院職教革新的生動縮影。
在江西省“1269行動計劃”牽引下,江西青年職院聯合杭蕭鋼構、匯博機器人,把教室“搬”進企業車間。
蘇志杰和同學們化身“準工程師”,開啟跟崗學習。“雙向融合、三層遞進、德技并修”的培養模式,讓學生從課本直接邁向生產線,崗位需求不再抽象。
“課本上的理論是基礎,但實際操作得根據材料和設備靈活調整。”企業導師指著正在焊接的鋼板,耐心解答同學們的困惑。
“雙師主導制”重塑教學模式。《焊接方法與設備》課上,校內教師拆解原理,企業導師現場拆裝設備;《焊接質量檢驗》環節,課本知識遇上企業最新標準,學生直接上手檢測工件。“車間教室化”改造,讓抽象知識在焊花中具象化。
“3+3+2”(3個評價主體,3個評價維度,2個需求融合)考核體系多維發力,職業素養、專業技能、思想狀況全面評估。多工段輪崗實訓里,學生穿梭設計、裝配、焊接全流程,老師傅手把手教學,真實案例成了最好的教材。
“和企業導師交流后,我才發現教學案例還能這么鮮活!”參與下企實踐的校內教師徐佳俊感慨。
“雙認證”制度打破校、企壁壘。學生實訓,教師同步下企。理論教師積累實戰案例,企業導師打磨教學能力。教學相長間,一支懂理論、精實操的師資隊伍強勢崛起。
產教融合結出碩果。“以前新員工得‘傳幫帶’兩年才能獨當一面,現在半年就能上手關鍵工序!”學生參與實踐的企業紛紛對校企合作贊不絕口。
企業一線員工大專及以上學歷占比從30%躍至70%,新員工成長為熟練工的培養周期從一年半“砍”到3個月。學校輸送技能人才,企業反哺就業崗位,教育鏈與產業鏈深度咬合,為區域產業注入 “新動能”。
曾因專業苦累迷茫的蘇志杰,在學校“一生一方案”的指引下找準方向。實訓車間里,他常追著企業導師問:“怎樣才能在提高效率的同時保證焊縫美觀度?”導師總是耐心細致地指導,并告訴他:“多觀察,手要穩,心要靜。”
在一次次實踐與調整中,蘇志杰不僅攻克了自動埋弧焊、氬弧焊等技術,還總結出一套自己的操作心得。
當他手捧“優秀實習生”稱號與焊工證時,他說:“焊槍握得越穩,離夢想就越近!”